Innen internasjonal handel har selskapet vårt eksport av glassflaskeemballasje i mer enn 10 år. Med de kontinuerlige endringene i marked og kundebehov, er vi stadig mer klar over at bare ved rimelig og vitenskapelig kontrollerer kvaliteten på glassflasker, kan vi mer nøyaktig imøtekomme kundenes ordrebehov, i stedet for å forfølge høy kvalitet. Som vi alle vet, betyr høy kvalitet høye kostnader. Noen ganger, når kvaliteten er relativt stabil, avgjør prisen om ordren kan fullføres. Så la oss diskutere i dag hvordan vi kan mer vitenskapelig og rimelig bestemme kvalitetsstandardene for glassflasker i internasjonal handel?
1. Bekreft nøyaktig kundens ordrekrav
Den nøyaktige analysen av kundens krav til ordre kvalitet er nøkkelen til vår kvalitetskontroll. Det første trinnet er basert på full og effektiv kommunikasjon. For eksempel lager en av kundene våre parfymeflasker og bruker maskiner for enhet for enhetlig fylling senere. Før hadde kunden en skjev munn på flasken, noe som fikk maskinen til å ikke matche glassflasken. Fordi vi strengt kontrollerer vertikaliteten og munnstøpingen av glassflasken i produksjonsprosessen til glassflasken, og sikre at høyden og størrelsen på flaskemunnen er strengt konsistent. Etter at kunden mottok varene, fungerer alle flaskene bra. Så det er lett for kundene våre å gi oss en veldig god evaluering, og han sa at de ville fortsette å samarbeide mer med oss i fremtiden.
2. Forstå hva neste trinn er etter at kunden mottar varene?
Som et emballasjemateriale må glassflasker noen ganger resirkuleres, som involverer etterbehandlingsprosesser som sprøytingsfarge eller silkeskjermutskrift, og må gjentatte ganger rengjøres, noe som ofte fører til klager fra kunder. Vi har noen gang hatt en drikkevarekunde med drikke glass som tilpasset en stil på 300 ml sylinderdrikkglassflaske. Selve glassflasken er av veldig god kvalitet, men kunden trenger å lage silkeskjerm med logo på flasken. Etter at den første bestillingen var fullført, fortalte kunden oss at denne glassflasken må resirkuleres 4-5 ganger, og logoen vil falle av og sendte oss bilder og videoer. Etter å ha lært om denne situasjonen, uttalte selskapet vårt tydelig at det ville forbedre denne situasjonen i fremtiden. Så i den andre produksjonsgruppen la fabrikken vår et forsterkende middel til silkeskjermmaterialet, noe som forbedret fastheten i silkeskjermlogoen, og ga ut en viss andel av produktene på nytt til kunden gratis som kompensasjon for første ordre. Etter å ha mottatt den, var kunden veldig fornøyd med tjenesten vår og ble senere vår viktige gamle kunde og har samarbeidet siden den gang.
3. Forstå kundens produktsalgssyklus og bekreft det spesifikke selvklebende materialet
I internasjonal handel er våre kunder ofte ikke sluttforbrukere, noe som betyr at kundene også trenger vedlikehold. Derfor, som en utenrikshandelssalgsvirksomhet, er det veldig nødvendig for oss å forstå tydelig hva kravene til sluttforbrukere er, noe som er mer gunstig for å trygge beskyttelse av forbrukernes rettigheter og interesser, forbedre gjensidig tillit mellom oss og kunder og bedre langsiktig samarbeid. For eksempel hadde vi en japansk kunde før, som ba om å legge klistremerker på glassflasker. I følge tidligere erfaring trenger klistremerkene bare å holdes i 3-6 måneder uten å falle av, men kunden har spesielle krav. Kundene deres krever at klistremerkene ikke skal falle av i minst 1 år, så vi velger høy styrke og ikke-bevegelig materiale for å imøtekomme kundenes behov.
4. Gjør en god jobb med rutinemessig kvalitetsanalyse og kontroll
Som et glassflaskeemballasjemateriale, må vi tydelig forstå om glassflasken trenger etterbehandling som sprøyting eller silkeskjermutskrift, slik at vi i produksjonsprosessen til glassflasken kan kontrollere kvaliteten på en målrettet måte. Hvis sprøytingsprosessen gjøres senere, er det nødvendig å spraye så lite olje som mulig på overflaten av glassflasken for å unngå utilstrekkelig fasthet i sprøytingen. Hvis frostingsprosessen gjøres senere, må kittet strengt kontrolleres under produksjonen av glassflasken, fordi frostingen vil gjøre kittet mer åpenbar og det ser ut som om kvaliteten er mangelfull. Slik kvalitet er nøkkelstandarden for våre strengt kontrollerte ordrer. Noe konvensjonelt glassflaskemateriale, overflatebehandling, vekt og kapasitet, tilbehør matching osv. Er alle våre daglige arbeidsstandarder for å sikre at glassflaskeproduktene våre oppfyller kvalitetskravene til massekonsumenter, samtidig som vi løser de nøyaktige smertepunktene for kundenes ordre, slik at vi virkelig kan gi kunder og forbrukere bedre og mer perfekte produkter.
Produksjonen av glassflasker er selvfølgelig full av ustabilitet. Yongshine -teamet holder seg alltid til en ansvarlig holdning og profesjonell ånd, innoverer stadig, søker sannhet og pragmatisme, og jobber hardt i glassflaskeemballasjebransjen, i håp om å gi verdi til alle kunder og forbruker, oppnå samarbeid og vinne fremtiden sammen.
