Som et konvensjonelt emballasjemateriale blir glassflasker foretrukket av forbrukere på grunn av deres forskjellige utsøkte opptredener, resirkulerbarhet og miljøvennlighet. Som et emballasjemateriale, for bedre å gjenspeile egenskapene til produktet og forbedre forbrukernes kjøpsakt, må glassflasker ofte sprayes slik at det opprinnelig gjennomsiktige glasset kan presentere forskjellige farger. Glassflaske -sprøytingsprosessen er en delikat operasjon som involverer flere koblinger, og dens generelle kvalitet påvirkes av flere faktorer som forbehandling, sprøytingsteknologi, tørkeforhold og emballasje.
Del 1:Forproduksjon-Forbehandlingsstadium
1. Kontroller overflaten på glassflasker
Under produksjonsprosessen med selve glassflasken vil det vises grop og oljeflekker på overflaten. Hvis vi vet at produktet trenger etterbehandling, må vi kontrollere overflatebehandlingen på flasken under produksjonsprosessen for å oppfylle sprøytestandarden, spesielt for gjennomskinnelig sprøytefarger, som krever høyere overflatekvalitet på flasken.
2. Rengjøring av overflaten
Enten det er støv- eller kartongrester, de må rengjøres strengt før sprøytingsprosessen. Ellers, under sprøytingsprosessen, vil disse urenhetene lett gjøre sprøyting av overflatens granulære og skitne, noe som påvirker den generelle sprøytekvaliteten.
3. Bestem fargen på bulkvarene
Riktig farge er det mest kritiske trinnet i sprøytingsprosessen. Generelt, før produksjonen av bulkvarer, velger vi å lage prøver på forhånd for å bestemme fargen på bulkvarene. Når vi produserer bulkvarer, følger vi strengt tatt bulkprøvene.
Hvis det er en vanlig farge, kan masteren i henhold til Pantone -fargekortnummeret justere den på stedet for å oppfylle produksjonskravene til varene.
Del to:I-Produksjonskjerneforbindelse av sprøyting
1. Forvarmet behandling
Fra det tidspunkt glassflasken kommer inn i produksjonslinjen til den tiden den direkte kontakter sprøytpigmentet, må mellomprosessen forvarmes i 8-10 minutter for å gjøre overflatetemperaturen på glassflasken moderat (beholde gjenværende varme), noe som kan forbedre vedheftet av pulver eller belegg.
2. Sprøytingsteknologi
Viskositeten til malingen kontrolleres på 18-30 sekunder (TU-4-viscometer), lufttrykket er 0,3-0,4MPa, dyseavstanden er 200-300mm, og den vitenskapelige og rimelige formelen er garantien for produktkvalitet. Gjennom produksjonslinjen beveger spraypistolen seg med ensartet hastighet (10-12 meter/minutt), unngår skrå sprøyting, og malingshoppen må reduseres i begge ender for å forhindre sagging. Sprøytingsmiljøet er best ved en temperatur på 22 ± 3 grader og en fuktighet på 65 ± 5%, og opprettholder et støvfritt miljø.
.
3. Tørking og fasthet
Kvaliteten og fastheten til sprøytingen er veldig viktige indikatorer. Generelt vil fabrikken legge til herdemiddel til malingen under produksjonsprosessen, og den kan tørkes i det naturlige miljøet etter spraying. Samtidig, etter at produksjonen er fullført, tar vi 3M limtest innen den spesifiserte tiden for å sikre at den samlede fastheten til det sprayede produktet er kvalifisert.
4.
Noen ganger har kundene krav til høy kvalitet, og fabrikken vil ta i bruk flerlags sprøyting, for eksempel gjennomsiktig bunnlag, og deretter spraye den nødvendige fargen. Hvert lag må delvis tørkes før superposisjon, slik at den totale sprøytingen er mer jevn og fargen er tykkere.
Del tre:Etter produksjon- Profesjonell emballasje
1. Rettidig emballasje
Etter at glassflasken er sprayet, må den pakkes i tide til den er helt tørr, ellers er det lett å bli forurenset igjen. Skulderen på flasken er lett å falle støv. Selv om verkstedet vårt er støvfri, er svak forurensning uunngåelig. Derfor, etter at produktet er fullført, vil det bli pakket i tide i henhold til kundens krav.
2. pp plastposeemballasje
Etter sprøyting må hver glassflaske pakkes separat med en PP -plastpose, og deretter legges inn i kartongen en etter en. Den største effekten av dette er å holde det rent, og også unngå riper forårsaket av friksjon mellom hverandre, noe som påvirker kvaliteten.
Sammendrag
Uansett hvilken produksjonsprosess og teknologi som brukes, er det nødvendig med profesjonelle mennesker for å betjene maskinen for produksjon. For sprøytingsprosessen, fra materialforberedelsen til detaljert styring av produksjonen, krever det erfarne og ansvarlige mestere å fullføre, observere i tide og justere når som helst for å sikre at hver lenke blir produsert normalt. Yongxiang Glass, fabrikken vår har profesjonelt levert sprayproduksjon i mer enn 10 år. Med avansert produksjonsutstyr og profesjonelt og ansvarlig personell, kan vi ikke bare fullføre sprøytingsprosessen, men også silkeskjermutskrift, varm stempling/varmt sølv, baking, frosting, etc. kan fullføres i henhold til kundebehov, og virkelig realisere en-stopp bestillingsstjeneste.
